Znate li 5 ključnih točaka začepih staklenih vina?

1. Inspekcija alata: Većina staklenih boca proizvođači proizvode kalupe na osnovu kalupa koje pružaju kupci ili novootvoreni kalupi zasnovani na inženjerskim crtežima i uzorcima boca. Prije izvoza moraju se pregledati važne specifikacije kalupa koje će utjecati na oblikovanje. Kalup komunicira i pregovara s kupcem na pravovremeno i dostiže dogovor o važnim prijedlozima za prilagodbu specifikacije, koji ima posebno važan utjecaj na naknadni prinos proizvoda i učinak formiranja proizvoda; Svi kalupi moraju se pregledati na ustima kalupa i preliminarnog kalupa prilikom ulaska u tvornicu. , Prekid kalupa koji podržava pogodnosti, testiranje prema inženjerskim crtežima ili zahtjevima kupaca.
2. Komadni pregled: to znači, nakon što se kalup stavi na stroj i prije pobjedne linije, za prvih 10-30 proizvoda proizvedenih 2-3 proizvoda u uzorkovanju i inspekciji na specifikaciji i modelu. Inspekcija je za usmene specifikacije; Unutrašnji i vanjski promjer otvaranja; da li je osnovni ispis prikladan i jasan; da li je uzorak boca prikladan; Kad se staklena boca izlazi iz proizvodne linije, lider tima za inspekciju kvaliteta ograničit će se na 2-3 inženjerskim crtežima, a po potrebi je, a po potrebi, a po potrebi ispunite bocu sa vanjskim poklopcem za inspekciju montaže proizvoda da biste vidjeli da li se može zatvoriti u vrijeme, a da li se može zatvoriti u vremenu, a da li je to u vremenu, a da li je to u vremenu Seepage. I uradite dobar posao u testiranju unutrašnjeg radnog pritiska, toplotnog stresa i otpornosti na pH.
3. Proizvodnja inspekcija: Kada se kalup ne zamijeni, svaka 2 sata, svaki kalup se povlači da provjeri konačnu količinu i težinu materijala. Unutarnji i vanjski promjer otvaranja također se moraju pregledati, jer se otvor kalupa lako prekriva mrljama za ulje tijekom upotrebe. Vanjski poklopac se ne može čvrsto zatvoriti, što rezultira istjecanjem vina; Tokom proizvodnje može se zamijeniti novi kalup zbog alata za brušenje. Stoga, radionicu za oblikovanje mora odmah obavijestiti inspekcijsku radionicu za kvalitet, a radionicu za inspekciju kvalitete ne smije je bolje provoditi inspekciju komponentnih i proizvodnih kalupa, tako da izbjegavaju probleme sa kvalitetom proizvoda uzrokovane neznanjem promjene kvalitete nakon promjene kvalitete.
4 Potpuna inspekcija: Nakon što proizvod izlazi iz izlazne linije, osoblje za inspekciju kvaliteta mora provesti punu inspekciju pojavljivanja svih proizvoda, uključujući mjehuriće, iskrivljenu boju, boju materijala i otvaranje staklene boce. Unutarnji i vanjski promjer i izgled zareda u otvoru zajma, materijal sjedala, rame su tanke, tijelo boca nije svijetlo, a materijal je posteljina.
5. Inspekcija uzorkovanja uzorkovanje uzorkovanje: kvalitetni tehničari uzorci će serije otpadnih materijala koji su pakirani i spremni za ulaganje u skladište u skladu sa planom uzorkovanja AQL-a. Kada uzorkovanje, uzorci trebaju biti uzete iz što više smjera (gornjih, srednjih i donjih pozicija). Tijekom inspekcijskog testa strogo u skladu sa standardima ili zahtjevima kupaca, a kvalificirane serije moraju se pravovremeno uložiti u skladište, uredno, i jasno označeno; Šake koje ne prođu moraju biti odmah označene, zaštićene i zatražene da se poprave sve dok se ne donese inspekcija uzorkovanja.